Противоморозная добавка "УП-3"

4.0/5 оценка (3 голосов)

Инструкция по применению комплексной добавки «УП-3м»

(для зимнего бетонирования) в бетонах и растворах.

Добавка комплексная для бетонов и растворов на основе цементного вяжущего «УП-3м» (для зимнего бетонирования) выпускается по ТУ 5870-001-13453677-2004.; Санитарно-эпидемиологическое заключение №32 БО .21.587.П 000697.09.04 от 02.09.04 года.

Глава I. Общие положения

1.1. Добавка «УП-3м» относится к противоморозным добавкам и рекомендуется к применению при производстве бетонных работ в условиях пониженных температур окружающего воздуха ( до -20° С).

1.2 Эффект применения добавки возрастает при ее использовании в сочетании с другими методами зимнего бетонирования ( дополнительный подогрев, утепление и т.д.).

Примечание: Температура подогрева не должна превышать + 40 °С.

1.3. При изготовлении бетонных изделий методом зимнего бетонирования непосредственно на предприятии применение «УП-3м» позволит уменьшить водоцементное отношение, что приведет к ускорению твердения изделия, улучшению структуры бетона, повышению морозостойкости, водонепроницаемости и коррозийной стойкости в отношениях стальной арматуры.

1.4 Добавка имеет ограничения по применению в преднапряженных ж/б изделиях согласно СНиП 3.04.01-85.

При изготовлении конкретных изделии следует руководствоваться следующими инструктивными документами:

«Пособие по применению химдобавок при производстве сборных ж/б конструкций и изделий» ( к СНиП 3.04.01-85)

«Руководство по применению бетона с комплексными противоморозными добавками» (М, НИИЖБ, 1986г.)

СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и ж/б конструкции»

ГОСТ 24211-2003г. «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие

технические условия.»

ГОСТ 30459-2003г. «Добавки для бетонов и строительных растворов. Методы

определения эффективности.»

Глава II. Порядок применения «УП-3м» при изготовлении изделий

и конструкций методом зимнего бетонирования.

2.1. Добавка выпускается в порошкообразном виде. Готовый продукт упакован в полиэтиленовые мешки в строгой дозировке согласно технологического регламента. При приготовлении рабочего раствора добавки на производстве содержимое мешка следует использовать целиком.

2.2. Для проведения исследований эффективности применения добавки «УП-3м» в лабораторных условиях отбор проб из мешка следует осуществлять щупом, согласно ГОСТа или обычным способом после дополнительного и тщательного перемешивания содержимого мешка в сухом виде в отдельной емкости.

Примечание: Для проведения испытаний по заявке заказчика предприятие-изготовитель высылает почтовой посылкой пробные партии добавки (до 5 кг.)

2.3. Требования к материалам.

2.3.1. Материалы для изготовления бетона и строительных растворов должны соответствовать требованиям ГОСТ 26633-91 и ГОСТ 28013.

2.3.2. Для приготовления бетонов и строительных растворов с противоморозной добавкой рекомендуется применять цементы марок ПЦ 400 ДО и ПЦ 500 ДО с содержанием в клинкере трехкальциевого алюмината не более 10%. При предъявлении к бетону требований по морозостойкости 100 и более рекомендуется применять цементы с содержанием трехкальциевого алюмината не более 6%.

Глава III. Особенности технологии производства работ.

3.1 Бетонные смеси и строительные растворы изготавливаются на стационарных или мобильных заводах с использованием любого соответствующего смесительного оборудования.

3.2. Добавка «УП-3м» вводится в бетонную смесь или раствор в виде заранее приготовленного водного раствора 10-20 % концентрации.

3.3. Для повышения скорости растворения компонентов добавки рекомендуется подогреть воду до 30-40°С и перемешивать в процессе растворения.

3.4. При хранении водного раствора добавки при пониженных температурах возможно выпадение осадка. В этом случае раствор перед применением необходимо подогреть и перемешать.(Температура подогрева не выше + 40°С)

3.5. Подбор состава бетонной смеси и раствора проводится по ГОСТ 20006-91 в соответствии с «Руководством по подбору составов тяжелого бетона» (М., Стройиздат, 1979г.)

3.6. Добавка «УП-3м» вводится в бетонную смесь с учетом расчетной температуры твердения бетона (раствора) в течение проектного возраста в следующих пропорциях ( в пересчете на сухое вещество в % от массы цемента.):

Примечание: При изготовлении изделий методом зимнего бетонирования в условиях предприятия возможно корректировка водоцементного отношения или расхода добавки на 10-15 % (снижение).

При приготовлении и применении бетонов и растворов с добавкой непосредственно на объектах строительства, возможно снижение вышеуказанных дозировок на 1 – 2 %.

Глава IV. Условия хранения и транспортировки добавки.

4.1. Комплексная добавка «УП-3м» упаковывается в бумажные мешки марок БМ, ВМ, ВМБ по ГОСТ 2226 или полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811. Степень наполнения мешков до 100 % объема, масса нетто одного мешка 20, 25 и 40 кг.

Допускается упаковка продукта в другую тару, согласованную с потребителем.

Добавку «УП-3м» следует транспортировать в крытых вагонах или закрытых машинах. Вагоны и автомашины должны быть сухими и чистыми.

Хранить добавку нужно в условиях, исключающих ее увлажнение, в закрытых проветриваемых помещениях ярусами в 4-5 рядов.

4.2. Транспортирование комплексной добавки – по ГОСТ 14189.

4.3. Хранение комплексной добавки – по ГОСТ 14189.

Гарантии изготовителя:

изготовитель гарантирует соответствие комплексной добавки требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и хранения у потребителя;

срок годности сухой комплексной добавки – 1 год со дня изготовления.

Глава V. Техника безопасности и охрана труда.

5.1. Комплексная порошкообразная добавка «УП-3м» не взрывоопасна. Компоненты добавки по степени воздействия на организм относятся к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Индивидуальные средства защиты: респиратор лепестковый, очки защитные, резиновые перчатки, спецодежда по ГОСТ 12.4.011. Средства пожаротушения: вода.

5.2. При поступлении в организм через органы дыхания при нормальных условиях и наличии вентиляции комплексная добавка «УП-3м» не представляет реальной опасности острого ингаляционного воздействия. В условиях насыщающей концентрации возможно токсичное воздействие на печень, кровь и раздражающее действие на слизистые верхних дыхательных путей.

Средством защиты от статического электричества является заземление оборудования.

5.3. Запрещается принимать пищу в помещениях, где хранится комплексная добавка или готовятся растворы рабочей концентрации. Необходимо остерегаться попадания добавки в пищу, на кожу и в глаза, поскольку добавка оказывает раздражающее действие. При попадании добавки на кожу или в глаза – промыть водой.

Рабочие, имеющие контакт с продуктом, подлежат первичному (при поступлении на работу) и периодическим медосмотрам в соответствии с приказом Минздравмедпрома от 14.03.96 г. №90.

5.4. В помещении приготовления рабочих растворов добавки необходимо предусмотреть мероприятия, предотвращающие попадание пыли добавки в рабочую зону. Вентиляция помещений должна соответствовать требованиям СНиП 2.04.05.

5.5. Перед допуском к работе рабочие должны пройти инструктаж по технике безопасности при работе с добавками.

К работе с добавками допускаются работники, прошедшие обучение безопасным методам с химическими веществами.

Приложение 1

Таблица 1: Содержание добавки УП – 3м в водных растворах и их плотность.

Концентрация раствора, %

Плотность раствора при

t 20º С, г/см³

Содержание сухого вещества в 1 л. раствора.

5

1,032

0,053

10

1,071

0,111

15

1,093

0,176

20

1,114

0,250

25

1,144

0,333

30

1,176

0,429

35

1,190

0,538

40

0,667

45

0,818

50

1,00

Приложение 2.

Приготовление водного раствора добавки «УП-3м».

. Приготовление бетонной смеси с добавками отличается от приготовления обычного бетона тем, что в бетоносмеситель вместе с водой затворения подается необходимое на замес количество добавки, установленное при подборе состава бетона.

. Раствор добавки рабочей концентрации готовится в емкости путем растворения и последующего разбавления исходного продукта.

Для повышения скорости растворения порошка рекомендуется подогреть до 30-40°С и перемешать.

3. После полного растворения продукта ареометром проверяется плотность полученного

раствора и доводится до заданного путем добавления воды или добавки. Количество твердого продукта необходимого для получения раствора добавки рабочей концентрации определяется по таблице 1 приложение 1.

. Расход раствора добавки рабочей концентрации А, в литрах на 1 м/куб. бетона определяется по формуле А=ЦС / КП, где:

Ц – расход цемента на 1 м/куб. бетона в кг.,

С – дозировка добавки в % от массы цемента, в пересчете на сухое вещество,

К – концентрация рабочего раствора в %,

П – плотность рабочего раствора, г/см. куб.

Недостающее не затворение 1 м. куб. бетона количество воды Н, в литрах, определяется по формуле Н = В - АП ( 1-0,01 К ) где

В – расход воды на 1 м. куб. бетона, в литре.

5 Необходимое количество раствора добавки Д и воды В на замес рассчитывается по формуле Д= Цз*С / КП ; В=Q-Д, где:

Цз – расход цемента на замес, в кг.,

С – дозировка добавки в % от массы цемента по сухому веществу

К – концентрация приготовленного раствора;

П – плотность рабочего раствора добавки, в г/см.куб.

Q - расчетное количество воды на на замес, в литрах